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    鄭州鼎力致力於煤炭烘幹技術研發和設備生產已經十余年,烘幹技術經歷數代更新,目前主打新型清潔熱源配置的煤炭烘幹生產線,針對不同的用戶推薦不同的洗煤烘幹設備配置,更大化降低客戶的煤烘幹成本。

1. 洗精煤烘幹設備采用清潔熱源,以燃氣熱風爐、生物質燃燒機、煤氣發生爐等清潔燃燒機供熱,供熱充分,低耗清潔;
2. 蒸汽列管式滾筒烘幹機回收利用電廠等煤企單位的煙氣余熱資源,更清潔環保,實現洗精煤幹料含水10%以下;
3. 除塵器系統采用幹濕混合的多級除塵設備,尾氣治理過環評,低功耗。
    鄭州鼎力洗煤烘幹機廠家15年致力於高濕物料脫水烘幹技術研發和設備生產,目前的新型煤炭烘幹機采用公司自行研發的全密封烘幹機結構和加強版保溫層結構,提高物料通過率,強化提高熱利用率,降低烘幹壹噸濕洗煤的成本的同時,進壹步降低高溫熱風系統中的粉塵含量,減輕除塵系統的工作負荷和功耗,延長使用周期(該密封結構是我司針對高溫洗煤風幹機系統進行的技術升級,新近上線的項目均采用該烘幹結構)。
    以及蒸汽烘幹機屬於管束式間接烘幹結構,粉塵汙染低,固氣汙染很低,同時屬於廢棄資源回收利用,因此烘幹洗煤成本相對更低。選用何種洗煤烘幹機設備結構,根據用戶自身需求和要求,量身設計,定制敬請咨詢。

洗精煤烘幹機熱源結構圖

    精煤烘幹設備工作原理 鼎力洗精煤烘幹機主要由熱源、餵料裝置、帶式上料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、除塵器和配電櫃構成。該套設備工作原理如下:物料由於具有壹定的粘性,濕物料進入幹燥滾筒後分以下幾個工作區:壹是導料區,濕物料泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分,物料在大導角的導料板抄動下,形不成粘結便被導入下壹個工作區;二是抄起清理區,濕料在此區被抄板抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由於設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對於物料團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了幹燥速率;三是傾斜揚料板區,濕煤泥在此區已 呈低水分松散狀態,物料在此區已不具有粘結現象,經過充分熱交換後物料達到所要求的水分狀態,進入最後的出料區;四是出料區,滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個烘幹過程。

洗精煤烘幹機結構圖

1、幹燥效果好、處理能力大,幹燥系統采用熱煙氣與被幹燥物料直接接觸,熱交換充分,幹燥效果好,壹次性降水能力強、產量高;
2、自動化程度高、操控簡單,系統集成化程度高,且配備全自動智能監控系統,對熱風爐爐膛,幹燥機入口,出口和引風機入口主要部分的溫度,壓力、火焰、厭氧等參數時監測,系統運行實現自動控制與調節、參數連續自動采集、故障報警及安全連鎖保護等。振動給煤機、幹燥機、引風機、壹次風機、二次風機、螺旋餵料機等設備采用變頻調速,根據產量及運行參數需要,采用適當的轉速,不僅可以輕松調控所要的終水分指標而且節省大量電能。
3、高效節能,幹燥機熱效率高,熱損失小,熱源采用煤粉燃盡率高達99%的煤粉熱風爐,換熱效果好,效率高,比傳統燃煤熱風爐節煤30-50%,可采用幹燥過程產生的精煤粉做燃料,循環利用,極大地降低了燃料成本。
4、煤粉熱風爐啟停方便,嚴格采用了高可靠程序點火控制器,防止爐內點火爆燃及完成熄火連鎖保護,點火熄火瞬間實現,即開即停,無“悶火”過程,因此不存在“無功”燃料消耗。
5、性價比高,投資低、運行費用低,可在短時間內收回投資。

技術參數

設備規格處理量(T/D)初水分(%)終水分(%)總功率(KW)占地面積(㎡)
DLMG1916300≤3013±213042*16
DLMG2220500≤3013±215046*16
DLMG2522800≤3013±220048*16
DLMG28251000≤3013±225051*16
DLMG30261300≤3013±228052*18
DLMG32281500≤3013±233055*18
DLMG34301800≤3013±238056*18
DLMG36322200≤3013±245058*18
DLMG38352700≤3013±256060*18
DLMG40363000≤3013±266060*18

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